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交叉带分拣线的拣取与分类集中
1.拣取
克服被拣选物与分拣人员之间的距离问题后,下一环节就是抓取货品并确认。首先,将被拣选物的品名、规格、数量等内容与拣选信息作比较,以确定是否一致。在实际作业中,既可以通过人工目视读取信息,也可以利用无线传输终端机读取条码由计算机进行对比,后一种方式往往可以大幅度降低拣选的错误率。其次,拣选信息被确认后,由人工或者自动化设备完成拣取的过程。通常,小批量、搬运重量在人力范围内,且出货频率不是特别高时,可以采取手工方式拣取;对于批量大、重量大的货品可以利用搬运机械辅助作业;对于出货频率很高的应采用自动分拣系统。
2.分类集中
交叉带分拣线拣取后的货品往往还需要进行分类与集中。例如,在批量分拣的情况下,对拣取出的货品需要根据不同的订单或送货路线分类集中;对于需要进行流通加工的货品需要根据加工方法进行分类,加工完毕再按一定方式集中出货。多品种分货的工艺过程叫复杂,难度也大,容易发生错误,必须在统筹安排行成规模效应的基础上,提高作业的效率与准确率。在物品体积小、重量轻的情况下,可以采取人力分货;在货品体积大、重量大的情况下可采用机械辅助作业,或利用自动分货机自动将拣取出来的货品进行分类与集中。分类完成后,货品经过查对、包装便可以出货、装运、送货了。我们可以将交叉带分拣作业所需要的时间根据分拣作业过程分为以下4个部分:
(1)对订单或送货单进行信息处理并形成拣选指示信息的时间。
(2)分拣人员行走搬运货品的时间。
(3)准确找到货品的储位并确认所拣选物及其数量的时间。
(4)拣取完毕,将货品分类集中的时间。
因此,提高分拣作业效率的关键之一是尽可能缩短以上4个部分的作业时间,从而提高作业速度与作业能力。此外,防止分拣错误的发生,提高配送中心内部储存管理账物相符率以及顾客满意度,降低作业成本也是分拣作业管理的目标。
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